二氯甲基锂（DCMLi）有的是类根本的有机肥料合金金属后面体，可以用在于获得β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外增加值化学反应物质，在国药、化肥及小而精的专业化化学反应品研发研发与研发中含有根本身份。该化学反应物质热稳定的性能差，过去的间断釜式加工过程必须-78℃这的超高温要求下作业，碳排放量高、环保设备僵化，在调小研发时还会有的安全安全问题与控温困局。

累计性流的技术的应用软件，为这种比较敏感、高危性行为响应展示了新的解决方法设计。仰仗毫秒级混和、精准脱贫控温、持液量小等强势，累计性流机系统可实行响应条件的精密有效控制，逐年增加生产技术的可控性性、平安性及变大能行性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯二甲苯为建模底物，在间断流设备中对DCMLi的导出与反馈经济条件做了提升。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续式流系统还构建了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的生理化学反应，提炼出一型号α-氯硼酸酯类化学物质，相结步实现半不间断式淬灭与亲核免疫化学药品（如醇盐、格氏免疫化学药品）生理化学反应，得见相对应的的一级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比较于过去的不间断釜式施工工艺，不断流技术工艺能够 毫秒级搅拌与准确止步准确时间控制，将DCMLi的分解成温差从非常高温进一步放宽至-30℃的普通高温经济条件，在优化安全问题性的并且，保持着了高产出率与高会暂时性，更按照近代精致医药化工对高效能、绿化分娩的的需求。

本理论研究表现的多次流分解成方式，为有机质复合采血管分解成可以提供了应急、极有效率、易变小的新方式。